28圈

1、上工作任务辊规划成腰鼓形
制定时将工做辊的工做位置外径能从中问向两端渐渐变小。卷板时上辊会受到往上的卷制力时有发生往上的挠曲开裂，刚好能与腰鼓形的中位置转消，使上辊常见日趋平整的的情形。
这种方法在卷板机中应用较为广泛，被多数设计者采用。该设计虽能起到一定的补偿效果，但计算和制造比较困难。
2、为上岗位辊加设支承
该形式为上上班辊加设支承梁及支承辊。经过调节器支承辊的高可使上上班辊学习行成千万的预开裂几率，与卷板时上上班辊行成的学习的开裂几率来不及抵销，于是提升挠度赔偿的目的性。
这种方法多用于专制宽度尺寸较大的卷板机，如船用卷板机及石油储运罐体的卷制。且只能卷制圆弧板件或卷筒直径较大的工件。
3、配置可举升支承
该方法步骤为左右侧作辊设施可升降调节支承梁及支承辊，当使用板端预弯时，刚度极大，任务辊会有挠曲弯曲，因此把支承梁降下面来，对上任务辊使用支承，减轻其弯曲，预弯尾声后，卷圆时，将支承梁上升，封头可从上任务辊与支承辊中通过。
该方式方法支持于圈筒内直径较小，直接规定要求板端预弯的钢件。
4、选择反工作压力
该的方法依据反压强差功能来大于上工做辊挠度，在机架外边重新安装一个液压装置缸分为径直积极给上辊两端引起反压强差，使上辊中间的段引起向上的弯度扭曲，导致消掉因上辊挠度过高而引起的扭曲。
该具体方法的竞争优势在赔偿量随负荷变幻而变幻，利弊是机的结构较繁复设，计强度大，成本较高。在国外有批发厂家曾的产出过那样苹果机型，中国国内阶段仅有极少批发厂家的产出。